
తమ కస్టమర్లకు సాధ్యమైనంత ఎక్కువ స్థాయిలో ఆహార భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ప్రముఖ రిటైలర్లు విదేశీ వస్తువుల నివారణ మరియు గుర్తింపుకు సంబంధించి అవసరాలు లేదా అభ్యాస నియమావళిని ఏర్పాటు చేశారు. సాధారణంగా, ఇవి చాలా సంవత్సరాల క్రితం బ్రిటిష్ రిటైల్ కన్సార్టియం స్థాపించిన ప్రమాణాల యొక్క మెరుగైన సంస్కరణలు.
UKలోని ప్రముఖ రిటైలర్ అయిన మార్క్స్ అండ్ స్పెన్సర్ (M&S) అత్యంత కఠినమైన ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలలో ఒకదాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. దీని ప్రమాణం ఏ రకమైన విదేశీ వస్తువు గుర్తింపు వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి, తిరస్కరించబడిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి నుండి తొలగించేలా చూసుకోవడానికి ఇది ఎలా పనిచేయాలి, అన్ని పరిస్థితులలో వ్యవస్థలు ఎలా సురక్షితంగా "విఫలం" కావాలి, దానిని ఎలా ఆడిట్ చేయాలి, ఏ రికార్డులను ఉంచాలి మరియు వివిధ సైజు మెటల్ డిటెక్టర్ ఎపర్చర్లకు కావలసిన సున్నితత్వం ఏమిటి, మొదలైన వాటితో పాటు. మెటల్ డిటెక్టర్కు బదులుగా ఎక్స్-రే వ్యవస్థను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో కూడా ఇది నిర్దేశిస్తుంది.
సాంప్రదాయ తనిఖీ పద్ధతులతో విదేశీ వస్తువులను కనుగొనడం కష్టం, ఎందుకంటే వాటి పరిమాణం, సన్నని ఆకారం, పదార్థ కూర్పు, ప్యాకేజీలో అనేక సాధ్యమైన ధోరణులు మరియు వాటి కాంతి సాంద్రత. ఆహారంలో విదేశీ వస్తువులను కనుగొనడానికి మెటల్ డిటెక్షన్ మరియు/లేదా ఎక్స్-రే తనిఖీ అనేవి రెండు సాధారణ సాంకేతికతలు. ప్రతి సాంకేతికతను స్వతంత్రంగా మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఆధారంగా పరిగణించాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేసులోని నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యం వద్ద విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రతిస్పందనపై ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్షన్ ఆధారపడి ఉంటుంది. సిగ్నల్లో ఏదైనా జోక్యం లేదా అసమతుల్యత లోహ వస్తువుగా గుర్తించబడుతుంది. ఫాంచి మల్టీ-స్కాన్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడిన ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్లు ఆపరేటర్లకు 50 kHz నుండి 1000 kHz వరకు మూడు పౌనఃపున్యాల సమితిని ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఆ తర్వాత ఈ సాంకేతికత ప్రతి పౌనఃపున్యాన్ని చాలా వేగవంతమైన రేటుతో స్కాన్ చేస్తుంది. మూడు పౌనఃపున్యాలను అమలు చేయడం వలన మీరు ఎదుర్కొనే ఏ రకమైన లోహాన్ని అయినా గుర్తించడానికి యంత్రాన్ని ఆదర్శంగా మార్చడానికి సహాయపడుతుంది. సున్నితత్వం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఎందుకంటే మీరు ప్రతి రకమైన ఆందోళన లోహానికి సరైన పౌనఃపున్యాన్ని అమలు చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు. ఫలితంగా గుర్తింపు సంభావ్యత ఘాటుగా పెరుగుతుంది మరియు తప్పించుకునే అవకాశాలు తగ్గుతాయి.
ఆహార ఎక్స్-రే తనిఖీసాంద్రత కొలత వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి కొన్ని సందర్భాలలో కొన్ని లోహేతర కలుషితాలను గుర్తించవచ్చు. ఎక్స్-రే కిరణాలను ఉత్పత్తి గుండా పంపి, డిటెక్టర్పై ఒక చిత్రాన్ని సేకరిస్తారు.
మెటల్ డిటెక్టర్లను వాటి ప్యాకేజింగ్లో లోహం ఉన్న ఉత్పత్తులతో తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చాలా సందర్భాలలో ఎక్స్-రే డిటెక్షన్ సిస్టమ్లను ఉపయోగిస్తే సున్నితత్వం బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఇందులో మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్తో కూడిన ప్యాక్లు, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ట్రేలు, మెటల్ డబ్బాలు మరియు మెటల్ మూతలు కలిగిన జాడిలు ఉంటాయి. ఎక్స్-రే సిస్టమ్లు గాజు, ఎముక లేదా రాయి వంటి విదేశీ వస్తువులను కూడా సమర్థవంతంగా గుర్తించగలవు.

మెటల్ డిటెక్షన్ అయినా లేదా ఎక్స్-రే తనిఖీ అయినా, M&S దాని ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చడానికి కింది సిస్టమ్ లక్షణాలను కోరుతుంది.
ప్రాథమిక కన్వేయర్ సిస్టమ్ కంప్లైయన్స్ ఫీచర్లు
● అన్ని సిస్టమ్ సెన్సార్లు విఫలం కాకుండా ఉండాలి, కాబట్టి అవి విఫలమైనప్పుడు అవి మూసివేసిన స్థితిలో ఉంటాయి మరియు అలారంను ట్రిగ్గర్ చేస్తాయి
● ఆటోమేటిక్ రిజెక్షన్ సిస్టమ్ (బెల్ట్ స్టాప్తో సహా)
● ప్యాక్ రిజిస్ట్రేషన్ ఫోటోను ఇన్ఫీడ్పై చూడండి
● లాక్ చేయగల తిరస్కరణ బిన్
● కలుషితమైన ఉత్పత్తిని తొలగించడాన్ని నిషేధించడానికి తనిఖీ కేంద్రం మరియు తిరస్కరణ బిన్ మధ్య పూర్తి ఆవరణ
● నిర్ధారణ సెన్సింగ్ను తిరస్కరించండి (రిట్రాక్టింగ్ బెల్ట్ సిస్టమ్ల కోసం యాక్టివేషన్ను తిరస్కరించండి)
● బిన్ పూర్తి నోటిఫికేషన్
● బిన్ తెరిచిన/అన్లాక్ చేసిన సమయ అలారం
● ఎయిర్ డంప్ వాల్వ్తో తక్కువ ఎయిర్ ప్రెజర్ స్విచ్
● లైన్ ప్రారంభించడానికి కీ స్విచ్
● వీటితో దీపం స్టాక్:
● ఆన్/స్టేడీ అలారాలను సూచించే ఎరుపు దీపం మరియు బ్లింక్ చేయడం బిన్ తెరిచి ఉందని సూచిస్తుంది
● QA చెక్ (ఆడిట్ సాఫ్ట్వేర్ ఫీచర్) అవసరాన్ని సూచించే తెల్లటి దీపం
● అలారం హార్న్
● అధిక స్థాయి సమ్మతి అభ్యర్థించబడిన అప్లికేషన్ల కోసం, సిస్టమ్లు ఈ క్రింది అదనపు లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.
● సెన్సార్ నుండి నిష్క్రమించు తనిఖీ
● స్పీడ్ ఎన్కోడర్
ఫెయిల్సేఫ్ ఆపరేషన్ వివరాలు
అన్ని ఉత్పత్తి సరిగ్గా తనిఖీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఆపరేటర్లకు తెలియజేయడానికి లోపాలు లేదా అలారాలను సృష్టించడానికి క్రింది ఫెయిల్సేఫ్ ఫీచర్లు అందుబాటులో ఉండాలి.
● మెటల్ డిటెక్టర్ లోపం
● నిర్ధారణ అలారాన్ని తిరస్కరించండి
● బిన్ ఫుల్ అలారంను తిరస్కరించండి
● బిన్ ఓపెన్/అన్లాక్ చేసిన అలారాన్ని తిరస్కరించండి
● వాయు పీడన వైఫల్య అలారం (ప్రామాణిక పుషర్ మరియు వాయు బ్లాస్ట్ తిరస్కరణ కోసం)
● పరికర వైఫల్య అలారంను తిరస్కరించండి (కన్వేయర్ బెల్ట్ వ్యవస్థలను ఉపసంహరించుకోవడానికి మాత్రమే)
● చెక్ ప్యాక్ డిటెక్షన్ నుండి నిష్క్రమించండి (ఉన్నత స్థాయి సమ్మతి)
దయచేసి గమనించండి, అన్ని లోపాలు మరియు అలారాలు పవర్ సైకిల్ తర్వాత కూడా అలాగే ఉండాలి మరియు QA మేనేజర్ లేదా కీ స్విచ్ ఉన్న ఇలాంటి ఉన్నత స్థాయి వినియోగదారు మాత్రమే వాటిని క్లియర్ చేసి లైన్ను పునఃప్రారంభించగలరు.

సున్నితత్వ మార్గదర్శకాలు
దిగువ పట్టిక M&S మార్గదర్శకాలను పాటించడానికి అవసరమైన సున్నితత్వాన్ని చూపుతుంది.
స్థాయి 1 సున్నితత్వం:ఇది కన్వేయర్పై ఉత్పత్తి ఎత్తు మరియు తగిన పరిమాణంలో ఉన్న మెటల్ డిటెక్టర్ వాడకం ఆధారంగా గుర్తించదగిన పరీక్ష ముక్క పరిమాణాల లక్ష్య పరిధి. ప్రతి ఆహార ఉత్పత్తికి ఉత్తమ సున్నితత్వం (అంటే అతి చిన్న పరీక్ష నమూనా) సాధించబడుతుందని భావిస్తున్నారు.
స్థాయి 2 సున్నితత్వం:అధిక ఉత్పత్తి ప్రభావం లేదా మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ వాడకం కారణంగా లెవల్ 1 సెన్సిటివిటీ పరిధిలోని పరీక్ష ముక్క పరిమాణాలు సాధించలేవని చూపించడానికి డాక్యుమెంట్ చేయబడిన ఆధారాలు అందుబాటులో ఉన్న చోట మాత్రమే ఈ పరిధిని ఉపయోగించాలి. మళ్ళీ, ప్రతి ఆహార ఉత్పత్తికి ఉత్తమ సున్నితత్వం (అంటే అతి చిన్న పరీక్ష నమూనా) సాధించబడుతుందని భావిస్తున్నారు.
లెవల్ 2 పరిధిలో మెటల్ డిటెక్షన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఫాంచి-టెక్ మల్టీ-స్కాన్ టెక్నాలజీతో కూడిన మెటల్ డిటెక్టర్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. దీని సర్దుబాటు, అధిక సున్నితత్వం మరియు గుర్తింపు యొక్క పెరిగిన సంభావ్యత ఉత్తమ ఫలితాలను ఇస్తాయి.
సారాంశం
M&S "గోల్డ్ స్టాండర్డ్" ను చేరుకోవడం ద్వారా, ఒక ఆహార తయారీదారు తన ఉత్పత్తి తనిఖీ కార్యక్రమం వినియోగదారుల భద్రత కోసం ప్రధాన రిటైలర్లు ఎక్కువగా పట్టుబడుతున్న విశ్వాసాన్ని అందిస్తుందనే హామీని కలిగి ఉండవచ్చు. అదే సమయంలో, ఇది వారి బ్రాండ్కు సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన రక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2022