పేజీ_హెడ్_బిజి

వార్తలు

ఆహార మెటల్ డిటెక్టర్ సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే శబ్ద వనరులు

మెటల్ డిటెక్టర్

ఆహార ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాల్లో శబ్దం ఒక సాధారణ వృత్తిపరమైన ప్రమాదం. వైబ్రేటింగ్ ప్యానెల్‌ల నుండి మెకానికల్ రోటర్లు, స్టేటర్లు, ఫ్యాన్లు, కన్వేయర్లు, పంపులు, కంప్రెసర్లు, ప్యాలెటైజర్లు మరియు ఫోర్క్ లిఫ్ట్‌ల వరకు. అదనంగా, కొన్ని తక్కువ స్పష్టమైన ధ్వని ఆటంకాలు అత్యంత సున్నితమైన మెటల్ డిటెక్షన్ మరియు చెక్‌వీయింగ్ పరికరాల పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి. ఎక్కువగా విస్మరించబడినవి భూమి/నేల ఉచ్చులు మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ డ్రైవ్‌లు.

ఫాంచి టెక్నాలజీలో టెక్నికల్ అప్లికేషన్స్ సపోర్ట్ అయిన జాసన్ లూ, ఈ ఆటంకాలకు కారణం మరియు ప్రభావాన్ని మరియు శబ్ద జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి అమలు చేయగల చర్యలను పరిశీలిస్తారు.

అనేక అంశాలు a యొక్క సైద్ధాంతిక సున్నితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయిమెటల్ డిటెక్టర్. వాటిలో అపెర్చర్ పరిమాణం (అపెర్చర్ చిన్నగా ఉంటే, గుర్తించగల లోహపు ముక్క చిన్నగా ఉంటుంది), లోహం రకం, ఉత్పత్తి ప్రభావం మరియు డిటెక్టర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఉత్పత్తి మరియు కలుషితం యొక్క ధోరణి ఉన్నాయి. అయితే, పర్యావరణ పరిస్థితులు, గాలిలో విద్యుత్ జోక్యం - స్టాటిక్, రేడియో లేదా భూమి ఉచ్చులు - కంపనం, ఉదాహరణకు కదిలే లోహం, మరియు ఓవెన్లు లేదా శీతలీకరణ సొరంగాలు వంటి ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు కూడా పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.

కంపెనీ డిజిటల్ మెటల్ డిటెక్టర్లలో ఉండే నాయిస్ ఇమ్యూనిటీ స్ట్రక్చర్ మరియు డిజిటల్ ఫిల్టర్లు వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలు ఈ జోక్య శబ్దాన్ని కొంతవరకు అణచివేయగలవు, లేకుంటే సున్నితత్వ స్థాయిలను మానవీయంగా తగ్గించడం అవసరం కావచ్చు.

విద్యుదయస్కాంత జోక్యం మరియు రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యం యొక్క ప్రధాన వనరులు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ డ్రైవ్‌లు - ఉదాహరణకు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్‌లు మరియు సర్వో మోటార్లు, సరిగ్గా షీల్డ్ చేయని మోటార్ కేబుల్‌లు, వాకీ టాకీలు, గ్రౌండ్ లూప్‌లు, ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్టర్లు మరియు స్టాటిక్ డిశ్చార్జ్‌తో సహా టూ వే రేడియోలు.

గ్రౌండ్ లూప్ అభిప్రాయం

ఫాంచి ఇంజనీర్లు ఎదుర్కొనే అత్యంత విస్తృతమైన సవాలు ఆహార కర్మాగారాలలో చాలా సాధారణ సమస్యగా మారుతుంది. ముఖ్యంగా రోబోలు, బ్యాగింగ్, ఫ్లో చుట్టడం మరియు కన్వేయర్లను కలిగి ఉన్న ఎండ్-టు-ఎండ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లలో. విద్యుదయస్కాంత జోక్యం యొక్క ప్రభావాలు మెటల్ డిటెక్టర్ల పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఫలితంగా తప్పుడు గుర్తింపులు, తప్పుడు తిరస్కరణలు ఏర్పడతాయి మరియు తత్ఫలితంగా ఆహార భద్రత ప్రమాదాలు పెరుగుతాయి.

"ఫ్లో రేపర్లు మరియు కన్వేయర్ బెల్టులు వంటి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు అరిగిపోయిన లేదా వదులుగా ఉండే ఫిక్సింగ్‌లు మరియు రోలర్ల కారణంగా గ్రౌండ్ లూప్ సమస్యలకు అతిపెద్ద కారణం అవుతాయి" అని జాసన్ చెప్పారు.

డిటెక్టర్‌కు దగ్గరగా ఉన్న ఏదైనా లోహ భాగాలు కనెక్ట్ అయి వాహక లూప్‌ను తయారు చేసినప్పుడు గ్రౌండ్ లూప్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సంభవిస్తుంది, ఉదాహరణకు ఫ్రేమ్ యొక్క ఒక వైపున సరిగ్గా ఇన్సులేట్ చేయని ఐడిల్ రోలర్. జాసన్ ఇలా వివరించాడు: “ప్రేరిత విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ప్రవహించడానికి అనుమతించే లూప్ ఏర్పడుతుంది. ఇది సిగ్నల్ శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది మెటల్ డిటెక్షన్ సిగ్నల్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది మరియు తప్పుడు ఉత్పత్తి తిరస్కరణలు వంటి ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది”.

రేడియో తరంగాలు

a యొక్క గ్రహణశీలతమెటల్ డిటెక్టర్అయస్కాంత లేదా విద్యుదయస్కాంత జోక్యం అనేది దాని సున్నితత్వం మరియు గుర్తింపు బ్యాండ్‌విడ్త్‌పై చాలా ఆధారపడి ఉంటుంది. రద్దీగా ఉండే ఫ్యాక్టరీ వాతావరణంలో ఒక మెటల్ డిటెక్టర్ మరొకదానికి సమానమైన ఫ్రీక్వెన్సీని ప్రసారం చేస్తుంటే, అవి దగ్గరగా ఉంచినట్లయితే అవి ఒకదానితో ఒకటి క్రాస్ టాక్ చేసే అవకాశం ఉంది. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, మెటల్ డిటెక్టర్‌లను కనీసం నాలుగు మీటర్ల దూరంలో ఉంచాలని లేదా మెటల్ డిటెక్టర్ ఫ్రీక్వెన్సీలను నేరుగా సమలేఖనం చేయకుండా వాటిని అస్థిరంగా ఉంచాలని ఫాంచి సిఫార్సు చేస్తోంది.

లాంగ్ మరియు మీడియం వేవ్ ట్రాన్స్‌మిటర్లు - వాకీ టాకీలు వంటివి - అరుదుగా సమస్యలను కలిగిస్తాయి. వాటిని చాలా ఎత్తుగా క్రాంక్ చేయకపోతే లేదా మెటల్ డిటెక్టర్ కాయిల్ రిసీవర్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉపయోగించకపోతే. భద్రత కోసం, వాకీ టాకీలను మూడు వాట్స్ లేదా అంతకంటే తక్కువ వద్ద పనిచేసేలా చూసుకోండి.

స్మార్ట్ ఫోన్లు వంటి డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, ఇంకా తక్కువ శబ్ద అంతరాయాలను విడుదల చేస్తాయని జాసన్ పేర్కొన్నాడు. "ఇది కాయిల్ యూనిట్ ఎంత సున్నితంగా ఉంటుందో మరియు పరికరం మెటల్ డిటెక్టర్‌కు ఎంత దగ్గరగా ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ మొబైల్ పరికరాలు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల వలె అదే బ్యాండ్‌విడ్త్‌లో అరుదుగా ఉంటాయి. కాబట్టి ఇది తక్కువ సమస్య."

స్టాటిక్ ట్రబుల్షూటింగ్

EMI యొక్క ప్రతికూల ప్రభావం

EMI యొక్క ప్రభావాలు పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయిమెటల్ డిటెక్టర్లు

మెటల్ డిటెక్టర్ల యాంత్రిక నిర్మాణంలో చిన్న కంపనాలకు కారణమయ్యే ఏవైనా చిన్న కదలికలు కూడా తప్పుడు తిరస్కరణలకు కారణమవుతాయి. పైపులైన్లను సరిగ్గా ఎర్త్ చేయకపోతే గురుత్వాకర్షణ మరియు నిలువు మెటల్ డిటెక్షన్ అప్లికేషన్లలో స్టాటిక్ విద్యుత్ నిర్మాణం ఎక్కువగా జరిగే అవకాశం ఉందని జాసన్ పేర్కొన్నాడు.

మెజ్జనైన్ అంతస్తులో మెటల్ డిటెక్టర్‌ను గుర్తించడం వల్ల సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. ముఖ్యంగా చూట్స్, హాప్పర్లు మరియు కన్వేయర్ల నుండి యాంత్రిక శబ్ద ఉల్లంఘనలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. "తడి ఉత్పత్తులకు దశలవారీగా ఉపయోగించే మెటల్ డిటెక్టర్లు సాధారణంగా ఈ రకమైన కంపనం మరియు శబ్దానికి మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి" అని జాసన్ పేర్కొన్నాడు.

అత్యంత విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు కంపనాన్ని నివారించడానికి, అన్ని మద్దతు నిర్మాణాలు మరియు తిరస్కరణ పరికరాలను వెల్డింగ్ చేయాలి. ఫాంచి యాంటీ-స్టాటిక్ బెల్టింగ్ మెటీరియల్‌ను కూడా ఉపయోగించదు, ఎందుకంటే ఇది కూడా మెటల్ డిటెక్టర్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

సమస్య యొక్క మూలాన్ని త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా కనుగొనడం చాలా కీలకం, ఎందుకంటే ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లలో కొనసాగుతున్న జోక్యం సేవా అంతరాయాలకు కారణమవుతుంది. సమీపంలోని EMI మరియు RFI యొక్క మూలాన్ని వేగంగా ట్రాక్ చేయడానికి ఫాంచి ఒక స్నిఫర్ యూనిట్‌ను మోహరించగలదు. యాంటెన్నా లాగా, తెల్లటి డిస్క్ తరంగదైర్ఘ్యాలను కొలుస్తుంది మరియు పోటీ పౌనఃపున్యాల మూలాన్ని త్వరగా గుర్తించగలదు. ఈ సమాచారంతో, ఇంజనీర్లు ఉద్గారాల మార్గాన్ని రక్షించవచ్చు, అణచివేయవచ్చు లేదా మార్చవచ్చు.

ఫాంచి అధిక వోల్టేజ్ ఓసిలేటర్‌కు అప్‌గ్రేడ్ చేసుకునే అవకాశాన్ని కూడా అందిస్తుంది. అధిక ఆటోమేటెడ్ ప్లాంట్‌లతో సహా అత్యంత శబ్దం చేసే ఉత్పత్తి సెట్టింగ్‌లకు, ఈ పరిష్కారం ఫాంచి మెటల్ డిటెక్టర్‌ను ప్రధాన శబ్ద మూలంగా చేస్తుంది.

వినియోగదారునికి అనుకూలమైనది

ఆటోమేటెడ్ సింగిల్ పాస్ లెర్నింగ్ మరియు క్రమాంకనం వంటి ఫాంచి లక్షణాలు సెకన్లలో ఖచ్చితమైన సిస్టమ్ సెటప్‌ను అందించగలవు మరియు మానవ తప్పిదాలను తొలగించగలవు. అదనంగా, అంతర్నిర్మిత శబ్ద రోగనిరోధక శక్తి నిర్మాణం - అన్ని ఫాంచి డిజిటల్ మెటల్ డిటెక్టర్లలో ప్రామాణికంగా చేర్చబడింది, బాహ్య విద్యుత్ శబ్దం యొక్క ప్రభావాలను నాటకీయంగా తగ్గించగలదు, ఫలితంగా మళ్ళీ తక్కువ తప్పుడు ఉత్పత్తి తిరస్కరణలు సంభవిస్తాయి.

"ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో శబ్ద జోక్యాన్ని పూర్తిగా తొలగించడం అసాధ్యం. అయినప్పటికీ, ఈ జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం మరియు నిపుణుల మార్గదర్శకత్వం తీసుకోవడం ద్వారా, మా ఇంజనీర్లు EMI అభిప్రాయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు మరియు మెటల్ డిటెక్షన్ పనితీరు మరియు సున్నితత్వం రాజీపడకుండా చూసుకోవచ్చు" అని జాసన్ ముగించారు.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-28-2024