మెటల్ మలినాలను మరింత ఖచ్చితంగా గుర్తించేందుకు, ప్రస్తుత ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ పరికరాలు అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, కొంతమంది వినియోగదారులు అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ సమయంలో సున్నితత్వ లోపాలను ఎదుర్కొంటారు. ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ల సున్నితత్వం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేకపోవడానికి కారణాలు ఏమిటి?
సరఫరా చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క భద్రత మరియు ఫ్యాక్టరీ అర్హత రేటును నిర్ధారించడానికి, పరికరాల తనిఖీ ఖచ్చితత్వానికి, ప్రత్యేకించి ఆహారం, ఔషధం, రసాయన, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల అనువర్తనాల్లో ఖచ్చితమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ల కోసం సున్నితత్వ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు కింది పరిస్థితులు పరికరాల తనిఖీ సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు:
1. డిజిటల్ డ్యూయల్ ఫ్రీక్వెన్సీ, డిజిటల్ సింగిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అనలాగ్ మెషీన్లతో సహా ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ల కోసం వివిధ తనిఖీ పద్ధతులు ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్నాయి. సంబంధిత తనిఖీ సున్నితత్వం కూడా మారుతూ ఉంటుంది;
2. ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ల కోసం వివిధ పరిమాణాల తనిఖీ పోర్ట్లు కూడా సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, చిన్న ఇన్స్పెక్షన్ పోర్ట్లు ఎక్కువ సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి; అదేవిధంగా, తనిఖీ అంశం మరియు తనిఖీ ప్రోబ్ మధ్య పరిచయం ఉపరితలం చిన్నది, తనిఖీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది;
3. ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ యొక్క భాగాలే కాకుండా, పరీక్ష పదార్థం యొక్క లక్షణాలను కూడా పరిగణించాలి. ఉత్పత్తి ప్రభావం అనేది ఆహార మెటల్ డిటెక్టర్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలకమైన భాగం కాబట్టి, ప్యాకేజింగ్ పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత, ఆకారం మరియు తేమ వంటి అంశాలు ఉత్పత్తి ప్రభావంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఈ సందర్భంలో, వివిధ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సున్నితత్వం సర్దుబాటు చేయాలి;
4. ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్లు మరియు ఉత్పత్తి భాగాలతో పాటు, ఫుడ్ మెటల్ డిటెక్టర్ల అప్లికేషన్ వాతావరణంపై కూడా దృష్టి పెట్టాలి. పరిసర వాతావరణంలో మెటల్, అయస్కాంత, కంపనం మరియు ఇతర భాగాలు ఉన్నట్లయితే, అది తప్పనిసరిగా పరికరాల తనిఖీతో జోక్యం చేసుకుంటుంది, ఇది సున్నితత్వం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని పరిస్థితులకు దారి తీస్తుంది. దీనిని నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది;
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2024