వార్తలు

మేము మునుపు పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసర్‌ల కోసం కాలుష్య సవాళ్ల గురించి వ్రాసాము, అయితే ఈ కథనం పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసర్‌ల అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చడానికి ఆహార బరువు మరియు తనిఖీ సాంకేతికతలను ఎలా రూపొందించవచ్చో పరిశీలిస్తాము.

వివిధ కారణాల వల్ల ఆహార తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ఆహార భద్రతా ప్రక్రియలను కలిగి ఉండాలి:

భద్రత కోసం తనిఖీ చేయడం - మెటల్, రాయి, గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ విదేశీ వస్తువు కలుషితాలను గుర్తించడం.
సహజ ఉత్పత్తులు దిగువ నిర్వహణలో సవాళ్లను కలిగి ఉన్నాయి.వ్యవసాయ వస్తువులు స్వాభావికమైన కలుషిత ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు రాళ్లు లేదా చిన్న రాళ్లను హార్వెస్టింగ్ సమయంలో తీయవచ్చు మరియు ఇవి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తాయి మరియు గుర్తించి తొలగించకపోతే, వినియోగదారులకు భద్రత ప్రమాదం.
ఆహారం ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సదుపాయంలోకి వెళ్లినప్పుడు, మరిన్ని విదేశీ భౌతిక కలుషితాలు వచ్చే అవకాశం ఉంది.ఆహార ఉత్పత్తి పరిశ్రమ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలపై నడుస్తుంది, అవి వదులుగా, విచ్ఛిన్నం మరియు అరిగిపోయేవి.ఫలితంగా, కొన్నిసార్లు ఆ యంత్రాల యొక్క చిన్న ముక్కలు ఉత్పత్తి లేదా ప్యాకేజీలో ముగుస్తాయి.మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ కలుషితాలు అనుకోకుండా గింజలు, బోల్ట్‌లు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేదా మెష్ స్క్రీన్‌లు మరియు ఫిల్టర్‌ల నుండి విడిపోయిన ముక్కల రూపంలో ప్రవేశపెట్టబడతాయి.ఇతర కలుషితాలు పగిలిన లేదా దెబ్బతిన్న పాత్రల నుండి ఏర్పడే గాజు ముక్కలు మరియు ఫ్యాక్టరీ చుట్టూ వస్తువులను తరలించడానికి ఉపయోగించే ప్యాలెట్ల నుండి కూడా కలపబడతాయి.

నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయడం - నియంత్రణ సమ్మతి, వినియోగదారు సంతృప్తి మరియు వ్యయ నియంత్రణ కోసం ఉత్పత్తి బరువులను ధృవీకరించడం.
రెగ్యులేటరీ సమ్మతి అంటే FDA FSMA (ఆహార భద్రత ఆధునికీకరణ చట్టం), GFSI (గ్లోబల్ ఫుడ్ సేఫ్టీ ఇనిషియేటివ్), ISO (ఇంటర్నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ ఆర్గనైజేషన్), BRC (బ్రిటీష్ రిటైల్ కన్సార్టియం) మరియు మాంసం కోసం అనేక పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలతో సహా ప్రపంచ ప్రమాణాలను చేరుకోవడం, బేకరీ, డైరీ, సీఫుడ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు.US ఫుడ్ సేఫ్టీ మోడర్నైజేషన్ యాక్ట్ (FSMA) ప్రివెంటివ్ కంట్రోల్స్ (PC) నియమం ప్రకారం, తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ప్రమాదాలను గుర్తించాలి, ప్రమాదాలను తొలగించడానికి/తగ్గించడానికి నివారణ నియంత్రణలను నిర్వచించాలి, ఈ నియంత్రణల కోసం ప్రాసెస్ పారామితులను నిర్ణయించాలి, ఆపై ప్రక్రియను అమలు చేసి పర్యవేక్షించడం కొనసాగించాలి. సిస్టమ్ సరిగ్గా పని చేస్తోంది.ప్రమాదాలు జీవ, రసాయన మరియు భౌతికమైనవి కావచ్చు.భౌతిక ప్రమాదాల నివారణ నియంత్రణలలో తరచుగా మెటల్ డిటెక్టర్లు మరియు ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్ధారించడం - పూరక స్థాయి, ఉత్పత్తి గణన మరియు నష్టం నుండి స్వేచ్ఛను నిర్ధారించడం.
మీ బ్రాండ్‌ను మరియు మీ బాటమ్ లైన్‌ను రక్షించడానికి స్థిరమైన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడం చాలా అవసరం.అంటే ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క బరువు డోర్ నుండి షిప్పింగ్ చేయబడుతుందని, లేబుల్‌పై ఉన్న బరువుతో సరిపోలుతుందని తెలుసుకోవడం.సగం మాత్రమే నిండిన లేదా ఖాళీగా ఉన్న ప్యాకేజీని ఎవరూ తెరవడానికి ఇష్టపడరు.