page_head_bg

వార్తలు

పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసర్‌ల కోసం ఉత్పత్తి తనిఖీ పద్ధతులు

మేము ఇంతకుముందు పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసర్‌ల కోసం కాలుష్య సవాళ్ల గురించి వ్రాసాము, అయితే ఈ కథనం పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసర్‌ల అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చడానికి ఆహార బరువు మరియు తనిఖీ సాంకేతికతలను ఎలా రూపొందించవచ్చో పరిశీలిస్తాము.

వివిధ కారణాల వల్ల ఆహార తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ఆహార భద్రతా ప్రక్రియలను కలిగి ఉండాలి:

భద్రత కోసం తనిఖీ చేయడం - మెటల్, రాయి, గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ విదేశీ వస్తువు కలుషితాలను గుర్తించడం.
సహజ ఉత్పత్తులు దిగువ నిర్వహణలో సవాళ్లను కలిగి ఉన్నాయి.వ్యవసాయ వస్తువులు స్వాభావికమైన కలుషిత ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు రాళ్లు లేదా చిన్న రాళ్లను హార్వెస్టింగ్ సమయంలో తీయవచ్చు మరియు ఇవి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తాయి మరియు గుర్తించి తొలగించకపోతే, వినియోగదారులకు భద్రత ప్రమాదం.
ఆహారం ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సదుపాయంలోకి వెళ్లినప్పుడు, మరిన్ని విదేశీ భౌతిక కలుషితాలు వచ్చే అవకాశం ఉంది.ఆహారోత్పత్తి పరిశ్రమ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలపై నడుస్తుంది, అవి వదులుగా, విరిగిపోయే మరియు అరిగిపోయేవి.ఫలితంగా, కొన్నిసార్లు ఆ యంత్రాల యొక్క చిన్న ముక్కలు ఉత్పత్తి లేదా ప్యాకేజీలో ముగుస్తాయి.మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ కలుషితాలు అనుకోకుండా గింజలు, బోల్ట్‌లు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేదా మెష్ స్క్రీన్‌లు మరియు ఫిల్టర్‌ల నుండి విడిపోయిన ముక్కల రూపంలో ప్రవేశపెట్టబడతాయి.ఇతర కలుషితాలు పగిలిన లేదా దెబ్బతిన్న పాత్రల నుండి వచ్చే గాజు ముక్కలు మరియు ఫ్యాక్టరీ చుట్టూ వస్తువులను తరలించడానికి ఉపయోగించే ప్యాలెట్ల నుండి కలప కూడా.

నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయడం - నియంత్రణ సమ్మతి, వినియోగదారు సంతృప్తి మరియు వ్యయ నియంత్రణ కోసం ఉత్పత్తి బరువులను ధృవీకరించడం.
రెగ్యులేటరీ సమ్మతి అంటే FDA FSMA (ఆహార భద్రత ఆధునికీకరణ చట్టం), GFSI (గ్లోబల్ ఫుడ్ సేఫ్టీ ఇనిషియేటివ్), ISO (ఇంటర్నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ ఆర్గనైజేషన్), BRC (బ్రిటీష్ రిటైల్ కన్సార్టియం) మరియు మాంసం కోసం అనేక పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలతో సహా ప్రపంచ ప్రమాణాలను చేరుకోవడం, బేకరీ, డైరీ, సీఫుడ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు.US ఫుడ్ సేఫ్టీ మోడర్నైజేషన్ యాక్ట్ (FSMA) ప్రివెంటివ్ కంట్రోల్స్ (PC) నియమం ప్రకారం, తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ప్రమాదాలను గుర్తించాలి, ప్రమాదాలను తొలగించడానికి/తగ్గించడానికి నివారణ నియంత్రణలను నిర్వచించాలి, ఈ నియంత్రణల కోసం ప్రాసెస్ పారామితులను నిర్ణయించాలి, ఆపై ప్రక్రియను అమలు చేసి పర్యవేక్షించడం కొనసాగించాలి. సిస్టమ్ సరిగ్గా పని చేస్తోంది.ప్రమాదాలు జీవ, రసాయన మరియు భౌతికమైనవి కావచ్చు.భౌతిక ప్రమాదాల నివారణ నియంత్రణలలో తరచుగా మెటల్ డిటెక్టర్లు మరియు ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి సమగ్రతను నిర్ధారించడం - పూరక స్థాయి, ఉత్పత్తి గణన మరియు నష్టం నుండి స్వేచ్ఛను నిర్ధారించడం.
మీ బ్రాండ్‌ను మరియు మీ బాటమ్ లైన్‌ను రక్షించడానికి స్థిరమైన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడం చాలా అవసరం.అంటే ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క బరువు డోర్ నుండి షిప్పింగ్ చేయబడుతుందని, లేబుల్‌పై ఉన్న బరువుతో సరిపోలుతుందని తెలుసుకోవడం.సగం మాత్రమే నిండిన లేదా ఖాళీగా ఉన్న ప్యాకేజీని ఎవరూ తెరవడానికి ఇష్టపడరు.

news5
new6

బల్క్ ఫుడ్ హ్యాండ్లింగ్

పండ్లు మరియు కూరగాయలు అదనపు సవాలును కలిగి ఉన్నాయి.ఉత్పత్తి తనిఖీ పద్ధతులు సాధారణంగా ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే అనేక వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేయకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు అవి పెద్ద మొత్తంలో పంపిణీ చేయబడవచ్చు (ఆపిల్, బెర్రీలు మరియు బంగాళాదుంపలు అనుకోండి).

శతాబ్దాలుగా, ఆహార ఉత్పత్తిదారులు భారీ వ్యవసాయ ఉత్పత్తుల నుండి భౌతిక కలుషితాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నారు.ఉదాహరణకు, స్క్రీన్ పెద్ద వస్తువులను ఒక వైపు ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే చిన్నవి మరొక వైపుకు వస్తాయి.అయస్కాంతాలను వేరు చేయడం మరియు గురుత్వాకర్షణ వరుసగా ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు దట్టమైన పదార్థాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి.ఒరిజినల్ డిటెక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్-శిక్షణ పొందిన కార్మికులు దాదాపు దేనినైనా దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయగలరు, అయితే ప్రజలు అలసిపోయేలా యంత్రాల కంటే ఖరీదైనవి మరియు తక్కువ ఖచ్చితమైనవి కావచ్చు.

బల్క్ ఫుడ్స్ యొక్క స్వయంచాలక తనిఖీ సాధించవచ్చు కానీ ఉత్పత్తులను ఎలా నిర్వహించాలో ప్రత్యేకంగా పరిగణించాలి.ఇన్-ఫీడ్ ప్రక్రియలో, బల్క్ ఫుడ్‌లను నిరంతరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా బెల్ట్‌పై ఉంచాలి, ఆపై తనిఖీకి ముందు ఉత్పత్తి ఎత్తు స్థిరంగా ఉండేలా మీటరింగ్ సిస్టమ్ సహాయం చేస్తుంది మరియు పదార్థాలు సులభంగా తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రవహించగలవు.అదనంగా, మీటరింగ్ సిస్టమ్ బెల్ట్‌పై ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువగా పేర్చబడకుండా చూసుకోవడంలో సహాయపడాలి, ఎందుకంటే అది దాచిన మెటీరియల్‌ని డిటెక్టర్ల పరిధికి దూరంగా ఉండేలా అనుమతిస్తుంది.బెల్ట్ గైడ్‌లు ఉత్పత్తులను జామ్‌లు మరియు చిక్కుకున్న ఆహార పదార్థాలు లేకుండా సజావుగా ప్రవహించగలవు.బెల్ట్‌కు తగిన గైడ్‌లు ఉండాలి కాబట్టి ఉత్పత్తి తనిఖీ చేసే ప్రదేశంలోనే ఉంటుంది మరియు బెల్ట్ కింద, రోలర్‌లపై లేదా డిటెక్టర్‌పై చిక్కుకుపోకుండా ఉంటుంది (ఇది తరచుగా శుభ్రపరచడాన్ని నివారిస్తుంది.) తనిఖీ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్ తప్పనిసరిగా గుర్తించి తిరస్కరించగలగాలి. అవాంఛిత పదార్థం - కానీ అవసరమైన పదార్థాల కంటే ఎక్కువ తిరస్కరించవద్దు.

ఆహార పదార్థాలను సమూహంగా నిర్వహించడం వల్ల లాభాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి - ఇది త్వరిత మరియు సమర్థవంతమైన తనిఖీని మరియు విదేశీ వస్తువులను తీసివేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఇది ఉత్పత్తి యొక్క అధిక నిష్పత్తిని తిరస్కరిస్తుంది మరియు వివిక్త తనిఖీ వ్యవస్థల కంటే ఎక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్ అవసరం.

అప్లికేషన్‌కు సరైన హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌ను అమర్చడం విజయానికి కీలకం మరియు అనుభవజ్ఞుడైన సిస్టమ్ విక్రేత ఎంపిక ద్వారా ప్రాసెసర్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయగలడు.

రవాణా తర్వాత భద్రత

కొంతమంది ఆహార తయారీదారులు కొత్త మెటీరియల్‌లలో ప్యాకేజింగ్ చేయడం లేదా ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులపై ట్యాంపర్ ప్రూఫ్ సీల్స్‌ని జోడించడం ద్వారా భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవచ్చు.ఆహారాన్ని ప్యాక్ చేసిన తర్వాత తనిఖీ పరికరాలు తప్పనిసరిగా కలుషితాలను గుర్తించగలగాలి.

మెటలైజ్డ్ మెటీరియల్ స్వయంచాలకంగా రెండు చివర్లలో హీట్ సీల్స్‌తో బ్యాగ్‌లుగా ఏర్పడుతుంది, ఇది ఇప్పుడు చిరుతిండి ఆహారాలకు సాధారణ ప్యాకేజింగ్‌గా మారింది.కొన్ని ఆహారపదార్థాల యొక్క ఒక ప్యాకేజీ సాధారణంగా ప్లాస్టిక్‌తో చుట్టబడి ఉండవచ్చు, కానీ ఇప్పుడు సువాసనను నిలుపుకోవడం, రుచులను సంరక్షించడం మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడం కోసం పాలిమర్ మల్టీ-లేయర్ ఫిల్మ్‌లతో చుట్టబడి ఉంటుంది.ఫోల్డింగ్ కార్టన్‌లు, కాంపోజిట్ క్యాన్‌లు, ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్ లామినేషన్‌లు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ ప్రత్యామ్నాయాలు కూడా వాడుకలో ఉన్నాయి లేదా కొత్త ఆఫర్‌ల కోసం అనుకూలీకరించబడ్డాయి.

మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు (జామ్‌లు, తయారుచేసిన ఆహారాలు లేదా బేకరీ వస్తువులు) వివిధ రకాల బెర్రీల వంటి పండ్లను జోడించినట్లయితే, మొక్కలో సంభావ్య కలుషితాలు ప్రవేశపెట్టబడే మరిన్ని ప్రాంతాలు ఉన్నాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-09-2022